哈密市高压波纹补偿器材质 裕隆牌

波纹补偿器的使用寿命
波纹补偿器疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、轴向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程中绝不允许焊渣飞溅到波纹管表面以及，吊装时应注意不受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，应考虑波纹补偿器的使用介质、温度、环境补偿量以及隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外**向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，根据介质用途不同，还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。

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补偿器的产品特点
补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。
波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：

1．公称尺寸、联连型式及法兰标准。

2．设计压力、设计温度。

3．介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约东膨胀节

4．波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，対于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理

5、疲劳寿命-考虑波纹管膨胀节补偿器的工作次数。

6、吸收位移形式-----轴向、横向、角向。

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一、 产品用途、特点
通用型波纹补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移，减震吸噪，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免发生固定支架坍塌现象。 通用型补偿可单独用做轴向补偿或横向补偿,但不宜单独用作角向补偿.

二、 适用工况
本公司生产内压式膨胀节DN32-DN2000
工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃ - 420℃
介质：液体、气体等。
法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
连接方式：1、法兰连接 2、接管连接
产品轴向补偿量：18mm-400mm

三、 结构及材料
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.导流筒：碳钢、不锈钢304、316L、321等
4.拉杆螺栓、螺母：碳钢

四、内压波纹补偿器（膨胀节）对支座作用力的计算：
膨胀节的内压推力：F=100·P·A　　　　 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）
横向弹力：Fy=Ky·Y 　　　　　　　弯 矩：My=Fy·L
弯 矩：Mθ=Kθ·θ 　　　　　合成弯矩：M=My+Mθ
式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm
Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm
Kθ：角向刚度N·m/度　　　　　　　　　　θ ：角向实际位移量度
P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)
L：内压波纹补偿器（膨胀节）中点至支座的距离m
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波纹补偿器的检测

波纹补偿器（膨胀节）由于有很多分类，不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，使用环境不同，使用介质不同，补偿主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移和使用环境、介质、温度不一样的波纹补偿器，应进行合理的设计生产组成。

通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部**负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在GB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。

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补偿器安装和使用要求

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套简的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波売表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

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补偿器的功能及工作原理
波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等．在现代工业中用途广泛。

2．补偿器执行标准：
金属波纹管采用GB／T127791并参照美国”＂EJMA＂＂标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Crl8Ni9Ti，0Cr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度－－－1960C一≤450度，结构紧，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高颊振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。

3．补偿器连接方式
补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外定水火不容必欲除之而后快）

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补偿器类型及作用：

补偿器分为轴向型、横向、角向型三大类型二十多个品种。

轴向型补偿包括：内压式 、外压式、内外压式、复式、平衡式、直埋式偿器等。

横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。

角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。

补偿器作用：
补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、煤粉三项补偿器、直埋补偿器等几大类型，其中以波纹补偿
器较为常用，主要为**管道安全运行，具有以下作用
1．补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形

2．波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸

3．吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

4．吸收地震、地陷对管道的变形量。

方形自然补偿器有两个作用
1．在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。
2. 在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小热胀冷缩对管道的拉伸变形。

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