重庆波纹补偿器 专一成就品质

补偿器的产品特点

       补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

波纹管膨胀节选型必须考虑以下几问题：

                                           1．公称尺寸、联连型式及法兰标准。

                                           2．设计压力、设计温度。

                                           3．介质产生的压力推力（盲板力），决定采用无约束膨胀节还是采用有约东膨胀节

                                           4．波纹管的材料及热处理：主要取决于工作介质，対于高温蒸汽热网防止应力腐蚀造成的破坏推荐用316L且溶处理，对于催化、裂化高温装置用波纹管推荐用高镍合金且进行退火或固溶处理

                                          5、疲劳寿命-考虑波纹管膨胀节补偿器的工作次数。

                                          6、吸收位移形式-----轴向、横向、角向。

关于轴向型补偿器对管系及管架设计的要求

1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：

Fp＝100＊P*A

Fp－补偿器轴向压力推（N）

A－对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）

P-此管段管道较高压力（MPa）

轴向弹性力的计算公式如下：

                                          Fx-f*kx*X

                                           FX－补偿器轴向弹性力（N)

                                           KX－补偿器轴向刚度（N／mm）

f－系数，当“预变形”（包括预变形量△X＝0）时，f＝1／2，否则f＝1管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。

2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。

补偿器一端应靠近定管架，若过长则要按**导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的较大间距可按下计算：

                                                                    LGmax－较大导向间距（m）

                                                                    E－管道材料弹性模量（N／em2）

                                                                    i－tP管道断面惯性矩（cm4）

                                                                     kx-补偿轴向刚度（N/mm)